二连浩特全逆流磁选机生产

磁选机设备日常维护：1、经常检查各部件的固定螺钉，避免因松动造成设备缺陷；2、防止滚筒表面磕碰磕碰，经常检查磁鼓外壳的磨损情况。外壳磨损深度超过1mm时，应及时更换；3、防止铁磁性材料（大于1mm）接近磁辊表面，避免设备损坏。较大的铁吸附在辊子上，不能除去；4、经常清理磁辊表面的铁屑，减少磨损，铁屑过多会构成无限电阻，严重影响磁选效果；5、磁卡、手机、手表等易磁化物品不得靠近磁辊；

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半逆流磁选机是选矿厂中用于分类磁性矿物的主要设备，磁性系统用于将候选区域中的强磁性材料吸引到感光鼓表面，随着滚筒旋转，带出磁性区，该磁性区是在重力和洗涤水的冲击下获得的，浓缩不含非磁性矿物。为了确保磁选机的精矿回收率与设备的稳定性和安全性密不可分，然后为了确保磁选机的稳定安全生产，常规检查是必不可少的。

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干式机的特点：1、无需水的矿物处理：由于磁选机干燥，因此无需用水。与水相比，没有污泥和水资源保护。以GXC-8180主分类机为例，每年可节水60万吨。2、分离效果。由于干式磁选机采用了气缸上滑动表面的动态磁系统设计，辊子和辊子的聚集，移位和不粘物料，因此物料的分离和原始等级可提高1-4次。选择等级可以达到60％以上。3、加工能力：公司使用包装式开放式磁性系统，该系统不粘结材料，也不会堵塞。因此，一台机器的容量可以一次达到50吨以上的矿石。多台机器可以并联连接，以提高产量。

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尾矿回收磁选机的结构：圆盘尾矿回收系统由五个主要部分组成：主机，卸矿装置，集矿槽，溜槽和机架。工作原理是将主机磁盘安装在溜槽中，浆液从溜槽的一端流出，并通过磁盘和磁盘之间的间隙将浆中的磁性矿物吸附在磁盘表面上，非磁性矿物的矿物浆从滑道的另一端残留。主机磁盘旋转，并且吸附在磁盘表面上的磁性矿物被从浆料表面中取出。当进入卸矿区域时，由插入在磁盘缝隙之间并转动卸矿装置将磁盘表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中，再由集矿槽输出。

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磁选机滚筒也称为磁力滚筒，这就是我们通常所说的磁轮。它是磁选机设备的重要结构之一。这也是整个磁选机制造过程中的关键环节。机器中似乎已磨损的重要设备，如果磁选滚筒严重磨损，将导致轴承损坏，从而影响整个选矿生产线的正常运行，从而定期的维护和保养都是非常必要的。根据自身情况，应每六个月进行一次小规模维护，大型维护应该每两年执行一次。维护内容包括卸载所有零件，检查，维修或更换。用户不得随意更改机油类型，以防止电动机烧坏。