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电磁除铁器的发展要求
- 2020-06-05-

随着工业技术的发展,各行业对物料中杂质的去除要求也越来越高,特别是当物料较厚、皮带宽、皮带速度快、铁磁性杂质大或小、出口煤产品的杂质去除率很高时,按标准生产的普通除铁器已不能满足用户的需要。

除铁器具有高性能、高梯度、深磁程、强磁场、大吸力等特点。电磁除铁器由机体和卸铁机构组成。除铁器本体的磁路设计合理,磁场强度高,磁穿透深度大,适用于材料层较厚的场合。由于全密封结构和制造过程中真空干燥的特有工艺,能有效防止粉尘以及有害气体对线圈的腐蚀,对环境和气候适应性强,使用寿命长。

电磁除铁器采用低温导电技术,绕线系统采用的是真空浸蜡技术,提高了磁体的稳定性,降低了一定的生产成本;研制了除铁器底板柔性保护装置,提高了除铁器的抗冲击性能;制冷方式多样化,缩短了现场安装调试时间;实现了远程故障监测与诊断,提高了设备运行的可靠性。为了与洗涤设备相匹配,该设备应是大型化、自动化的,同时应是效率高的节能的。低温导电除铁器是一种在导电状态下(-269℃)无电阻的除铁器,电流通过线圈产生强磁场。本实用新型具有磁场深度大、有磁场强度高、吸铁能力强、重量轻、能耗低、运行节能保护环境等优点。其中能更好地满足国民经济高速发展的要求,对除铁器提出了很高的要求。


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