一般来说，如果干选机的工作时间达到300小时，则必须清洁轴承并添加新油，如果发现轴承磨损或损坏，应及时更换轴承，以免影响其性能。关于正确的维护和保养方法，如下：

一、润滑和加注周期保养

1、减速器应使用润滑油，新减速器运转一个月后，应排干所有机油，更换新润滑油，然后每六个月更换一次。

2、桶两端的双轴承应每周涂油2-3ml，并每6个月打开端盖进行清洁和检查一次，并注入新的油，应使用油脂。

3、传动链和链轮每个月充满200ml锂润滑脂。

二、关于干选机的维护：

1、每周应检查和维护以下零件

进料槽，精矿卸料槽和尾矿卸料槽应每周仔细清洁，以检查是否有损坏，变形等情况，并及时处理。

2、每月应检查和维护以下零件

（1）传动链条的磨损不得超过规定，如果影响正常使用，则必须牢固更换，及时调整传动链的松紧度。

（2）检查驱动链轮，线性偏差不得超过1毫米，如果有偏差，应及时进行调整。

（3）检查并拧紧设备支撑架，电机，减速器和滚筒主轴的固定螺栓。

（4）检查并拧紧磁选机两侧的大端盖和轴承端盖的螺栓。

（5）对机体和滚筒进行全面检查，检查是否有开路焊缝，损坏或变形。

（6）测量并检查精矿导流堰和溢流堰的水平。

（7）磁系统包角检查方法是使用电焊条，将其水平放置在精矿溢流堰中。如果吸力大，则意味着磁系统过高，精矿不易掉落。如果吸力太弱，则意味着磁系统太低，不容易排出，一旦吸附的磁铁矿粉到达放电堰，它将自动从磁场中逸出并顺利放电。

同时，要经常检查干选机易损件的磨损程度以及各部件是否正常工作，。如果轴承油温度升高，请立即停止并检查原因进行排除。以上就是今天要分享的所有内容了，想了解更多好文欢迎关注星光磁性官方网站，下期再见！