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分享几种除铁器的选择要领
- 2021-01-22-

除铁器可以根据使用场合,环境和除铁要求分为多种除铁方法。除铁方法有两种:电磁和永磁。其除铁方法也多种多样,由于用户在选择型号时倾向于关注磁性能,而忽略了除铁方法,这会影响使用效果。因此,在选择时,应根据杂质去除率,物料中铁含量和现场工作环境的要求正确选择除铁器,了充分发挥除铁器的性能,达到理想的除铁效果。以下是选择除铁器的一些关键点:

1、当杂质的净去除率较高时,还可以结合使用具有不同工作方法的除铁设备。例如,带式输送机的头部采用永磁鼓,带式输送机的中部采用除铁器。

2、当材料层较厚且材料的粒径较大时,建议使用超磁选机;或对较大的一两个模型使用常规分隔符;多级除铁也是可能的;应尽可能多阶段地去除铁块使用铁块安装在皮带输送机的头部。

3、当现场环境中的灰尘严重时,应使用全封闭的结构分离器。

4、当功率容量不足时,应使用永磁。

5、当材料中含有大量杂质铁时,应使用自动除铁。

6、除铁器安装在皮带输送机的头部时,由于物料的惯性力,离开皮带时处于松散状态,有利于除铁。如果皮带输送机的驱动器由非磁性材料制成,则除铁效果会更好。 。

7、对于皮带输送机带宽小于1400mm,建议使用皮带式永磁,对于皮带输送机带宽大于1600mm,建议使用电磁。

8、多级除铁时,下一级的除铁吸力应高于前一级,否则除铁效果会很差。

9、现场环境特殊,情况复杂时,用户可以根据实际工作情况进行特殊设计。

10、除铁器的悬挂装置应根据现场工作环境的实际需要选择,并应确定和购买除铁器的悬挂位置和环境条件。

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