一般来说,如果干选机的工作时间达到300小时,则必须清洁轴承并添加新油,如果发现轴承磨损或损坏,应及时更换轴承,以免影响其性能。关于正确的维护和保养方法,如下:
一、润滑和加注周期保养
1、减速器应使用润滑油,新减速器运转一个月后,应排干所有机油,更换新润滑油,然后每六个月更换一次。
2、桶两端的双轴承应每周涂油2-3ml,并每6个月打开端盖进行清洁和检查一次,并注入新的油,应使用油脂。
3、传动链和链轮每个月充满200ml锂润滑脂。
二、关于干选机的维护:
1、每周应检查和维护以下零件
进料槽,精矿卸料槽和尾矿卸料槽应每周仔细清洁,以检查是否有损坏,变形等情况,并及时处理。
2、每月应检查和维护以下零件
(1)传动链条的磨损不得超过规定,如果影响正常使用,则必须牢固更换,及时调整传动链的松紧度。
(2)检查驱动链轮,线性偏差不得超过1毫米,如果有偏差,应及时进行调整。
(3)检查并拧紧设备支撑架,电机,减速器和滚筒主轴的固定螺栓。
(4)检查并拧紧磁选机两侧的大端盖和轴承端盖的螺栓。
(5)对机体和滚筒进行全面检查,检查是否有开路焊缝,损坏或变形。
(6)测量并检查精矿导流堰和溢流堰的水平。
(7)磁系统包角检查方法是使用电焊条,将其水平放置在精矿溢流堰中。如果吸力大,则意味着磁系统过高,精矿不易掉落。如果吸力太弱,则意味着磁系统太低,不容易排出,一旦吸附的磁铁矿粉到达放电堰,它将自动从磁场中逸出并顺利放电。
同时,要经常检查干选机易损件的磨损程度以及各部件是否正常工作,如果轴承油温度升高,请立即停止并检查原因进行排除。
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