永磁除铁器是一种安全装置，用于防止意外的铁物体与加工过的材料或矿石一起进入作业机械（尤其是破碎机）。因此，除铁器可以防止在机械工作期间由于铁的进入而引起的事故或强制停机，应用非常广泛，下面教大家如何选择除铁器。

1、除铁器的正确选择还必须考虑材料的铁含量，除铁要求，使用环境和除铁器本身的特性。

2、当物料中含有大量铁时，应选择具有连续铁放电能力的自卸式电磁和永磁铁分离器（RCDC，RCDD，RCDF，RCYC，RCT，CFDL系列）。

3、当材料中含铁量较少时，尽量选择手动卸铁电磁和永磁除铁器（RCDA，RCDB，RCDE和RCY系列）。适当降低悬挂高度有利于除铁。

4、材料中铁件少时，应结合强励自卸电磁除铁器使用GJT系列金属探测器，以节约电能和能源，并具有良好的除铁效果。

5、功率有限时，应选择永磁铁隔板。

6、严重使用环境粉尘时，应选择具有全封闭结构的铁质分离器，例如：RCDB，RCDE，RCDD，RCDF系列电磁产品以及RCYB，RCYD系列永磁产品。

7、将除铁器安装在皮带输送机的头部时，由于材料的向前冲动和松动，有利于除铁，但除铁器底部的驱动轮应为非铁磁性材料。

8、将除铁器安装在皮带输送机的中间（即交叉布置）时，为了提高除铁效果，可以在胶带下方添加WCG系列非磁性直线滚子。

9、对于不能被铁分离器吸收的非铁磁性金属材料，应选择GJT系列金属探测器进行探测，并在报警并关闭后手动将其捡起。

10、吸铁器具有以下特点：长而大，易小而短；锋利且易于打球；吸力强，易静电。对于除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。

11、使用多级除铁器时，后级的除铁功率应高于前级的除铁功率，否则后级除铁器的除铁效果会很差。

12、有很多方法可以从磁性材料中去除铁。如果情况复杂，尽量与我公司技术部门合作，根据用户的特殊目的和特殊环境进行设计。

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